Lakhasly

هي عملية تشكيل المعادن بواسطة صهره وصبه داخل فجوة ذات ابعاد معينة للجسم المراد انتاجه وتكون هذه الفجوة مصنوعة من عدة مواد مثل رمال السباكة وتمتاز السباكة بسهولة الحصول علي اشكال هندسية ذات اشكال معقدة وتستخدم في الحصول علي اشكال لا يمكن انتاجها بالطرق الأخرى وهناك أنواع للسباكة وهي: 1-1 السباكة بالرمل هي عملية صب المعدن في قوالب مصنوعة من الرمل حيث يتم الحصول علي التجويف الرملي عن طريق نموذج يمثل السبيكة المطلوب صبها وتستخدم هذه الطريقة في انتاج معظم المسبوكات وهي أوسع طرق السباكة انتشارا وتستخدم هذه الطريقة اذا كان المطلوب انتاج عدد معين ومتكرر من المسبوكات او قطعة واحدة معقدة الشكل او كبيرة الحجم أنواع رمال المسبك: 1- رمال الوجه : يوضع ملاصق لسطح النموذج بنسبة من 20:15 ويجب ان تكون تلك الحبيبات دقيقة جدا لتحمل درجات الحرارة المرتفعة و ان تكون قابلة للتشكيل 2- رمال الظهر : هي رمال سبق استخدامها وتم اعادةخلطها وتوضع في فراغات القالب 3- رمال الدليك : يحاط به المعدن المنصهرلتحملها درجات الحرارة المرتفعة ولكن يجب ان تتوفر بعض الشروط في رمال المسبك سنتعرف عليها فيما يلي: 1-مقاومة الحرارة : تحدد قدرة الرمال علي تحمل درجات الحرارة المرتفعة الناتجة من صب المعادن المنصهرة و ينتج عن عدم قدرة القالب لتحمل درجات الحرارةخشونة السطح المسبوك و تتكون طبقة من الرمال تعوق تنظيف المسبوكات 4- قوة التماسك : هي قدرة القالب علي تحمل الضغوط الناتجة من صب المواد المنصهره واذا يكن القالب متماسك لادي ذلك الي تكون فجوة داخل القالب مما سوف يؤدي الي تشوه شكل الجسم المسبوك 5- قابلية التشكيل : هي قدرة الرمل علي الانسياب حول جسم النموذج عادة تصنع القلوب بداخل صناديق ويضاف اليها اسلاك معدنية او حديد او هيكل سلكي متوافق مع شكل القلب لتقويته وتكون ذات اشكال مربعة ومستطيلة وتكون مكونة من قطعة واحدة او قطعتين مرتبطين الأدوات المستخدمة في تشكيل القالب: 3- الكريك: يستخدم لنثر الرمل في الريزق 4- التراولات: تستخدم في تسوية الأركان و التجاويف 6- الركنية: لإزالة الرمل الزائد وتشطيب الأماكن صعبة الوصول 7- الروازق: تصنع من الزهر او الألومنيوم وهي عبارة عن صناديق مفتوحة من اعلي و من اسفل ويتم تثبيت الريزقين العلوي او السفلي بحيث ياخذان وضع ثابت لا يتغير بالنسبة لبعضهما 8- الكريك: يستخدم لنثر الرمل في الريزق كيفية تشكيل القالب : 2-وضع النصف السفلي للنموذج في وسط الريزق فوق اللوحة 3-دك كمية من الرمل حول النموذج بداء برمل الواجهة وانتهاءا برمل مسبك مستمعل حتي يملا الريزق السفلي ويسوي السطح 5-يوقع الريزق العلوي فوق السفلي ويثبت بالمسامير الخاصة بذلك ثم يوضع النصف الثاني من النموذج فوق النصف الأول اخراج المسبوك وتنظيفه: يتم تكسير رمال القالب من حول المسبوك ويوكون متصلا به المصبات والمجاري اللازمة للصب و يكون علي سطحها الرمال اللاصقة به وتشمل عمليات التنظيف ما يلي : فصل القطع المعدنية البارزة و فصل المصبات و إزالة الرمال الملتصقة باحدي الطرق الاتيه: باستخدام تيار هواء و ماء عيوب السباكة في الرمل: 1-وجود فقاعات هوائية داخل المسبوك 3-وجودجيوب من الرمل داخل المسبوك

سباكة المعادن
1-عمليات السباكة :
هي عملية تشكيل المعادن بواسطة صهره وصبه داخل فجوة ذات ابعاد معينة للجسم المراد انتاجه وتكون هذه الفجوة مصنوعة من عدة مواد مثل رمال السباكة وتمتاز السباكة بسهولة الحصول علي اشكال هندسية ذات اشكال معقدة وتستخدم في الحصول علي اشكال لا يمكن انتاجها بالطرق الأخرى
وهناك أنواع للسباكة وهي:
1-سباكة الرمل
2-السباكة في القوالب المعدنية
3-السباكة بالطرد المركزي
4-السباكة بالشمع المفقود

1-1 السباكة بالرمل
هي عملية صب المعدن في قوالب مصنوعة من الرمل حيث يتم الحصول علي التجويف الرملي عن طريق نموذج يمثل السبيكة المطلوب صبها وتستخدم هذه الطريقة في انتاج معظم المسبوكات وهي أوسع طرق السباكة انتشارا وتستخدم هذه الطريقة اذا كان المطلوب انتاج عدد معين ومتكرر من المسبوكات او قطعة واحدة معقدة الشكل او كبيرة الحجم
أنواع رمال المسبك:
1- رمال الوجه : يوضع ملاصق لسطح النموذج بنسبة من 20:15 ويجب ان تكون تلك الحبيبات دقيقة جدا لتحمل درجات الحرارة المرتفعة و ان تكون قابلة للتشكيل
2- رمال الظهر : هي رمال سبق استخدامها وتم اعادةخلطها وتوضع في فراغات القالب
3- رمال الدليك : يحاط به المعدن المنصهرلتحملها درجات الحرارة المرتفعة
ولكن يجب ان تتوفر بعض الشروط في رمال المسبك سنتعرف عليها فيما يلي:
1-مقاومة الحرارة : تحدد قدرة الرمال علي تحمل درجات الحرارة المرتفعة الناتجة من صب المعادن المنصهرة و ينتج عن عدم قدرة القالب لتحمل درجات الحرارةخشونة السطح المسبوك و تتكون طبقة من الرمال تعوق تنظيف المسبوكات
2- النفاذية : هي قدرة القالب علي اخراج الغازات الناتجة من انصهار وتجمد المعادن ومن ابخرة الماء الداخلة في تركيب القالب وعدم وجود نفاذية للقالب سوف تكون فقاعات غازية
4- قوة التماسك : هي قدرة القالب علي تحمل الضغوط الناتجة من صب المواد المنصهره واذا يكن القالب متماسك لادي ذلك الي تكون فجوة داخل القالب مما سوف يؤدي الي تشوه شكل الجسم المسبوك
5- قابلية التشكيل : هي قدرة الرمل علي الانسياب حول جسم النموذج
الدلاليك(القوالب) :
عادة تصنع القلوب بداخل صناديق ويضاف اليها اسلاك
معدنية او حديد او هيكل سلكي متوافق مع شكل القلب لتقويته وتكون ذات اشكال مربعة ومستطيلة وتكون مكونة من قطعة واحدة او قطعتين مرتبطين

الأدوات المستخدمة في تشكيل القالب:
1- الشوك ذات الطرف المدبب: تستخدم لاخراج النموذج من القالب
2- الخطاطيف: تستخدم لافراج الرمل المتهدم من داخل القالب
3- الكريك: يستخدم لنثر الرمل في الريزق
4- التراولات: تستخدم في تسوية الأركان و التجاويف
5- الملاعق: تستخدم لشق القنوات الخاصة لصب المعدن
6- الركنية: لإزالة الرمل الزائد وتشطيب الأماكن صعبة الوصول
7- الروازق: تصنع من الزهر او الألومنيوم وهي عبارة عن صناديق مفتوحة من اعلي و من اسفل ويتم تثبيت الريزقين العلوي او السفلي بحيث ياخذان وضع ثابت لا يتغير بالنسبة لبعضهما
8- الكريك: يستخدم لنثر الرمل في الريزق
كيفية تشكيل القالب :
1-وضع لوحة مستوية من الخشب بعد توسيتهاويوضع الريزق السفلي فوق اللوحة الخشبية
2-وضع النصف السفلي للنموذج في وسط الريزق فوق اللوحة
3-دك كمية من الرمل حول النموذج بداء برمل الواجهة وانتهاءا برمل مسبك مستمعل حتي يملا الريزق السفلي ويسوي السطح

4-يقلب الريزق السفلي بمحتوياته فوق اللوحة الخشبية فيصبحنصف النموذج في قمة الريزق
5-يوقع الريزق العلوي فوق السفلي ويثبت بالمسامير الخاصة بذلك ثم يوضع النصف الثاني من النموذج فوق النصف الأول
6-يرش بعض من مسحوق الفحم داخل الريزق للعزل
7-يدك الرمل في الريزق العلوي كما حدث في الريزق السفلي بعد وضع اسطوانيتين مسلوب من الخشب يمثل احداهما فتحة صب المعدن و الاخري لخروج الهواء الموجود في فراغ القالب و ليعوضا الانكماش
8-ينزع الريزق العلوي عن السفلي و وينزع نصفي النموذج عن بعضهما بحرص شديد كي لا يتهدم الرمل
9-ترمم الأجزاء التي تهدمت ويرش الجرافيت وتسوي الاسطح وتعمل فتحة لتتصل بفراغ القالب
اخراج المسبوك وتنظيفه: يتم تكسير رمال القالب من حول المسبوك ويوكون متصلا به المصبات والمجاري اللازمة للصب و يكون علي سطحها الرمال اللاصقة به وتشمل عمليات التنظيف ما يلي : فصل القطع المعدنية البارزة و فصل المصبات و إزالة الرمال الملتصقة باحدي الطرق الاتيه: باستخدام تيار هواء و ماء
عيوب السباكة في الرمل:
1-وجود فقاعات هوائية داخل المسبوك
2-خشونة السطح الناتج و في حالة استخدامها يجب تشطيب الماكينات
3-وجودجيوب من الرمل داخل المسبوك
4-عدم دقة ابعاد المسبوك الناتج
5- احتراق رمل القالب و التصاقه بسطح المسبوك
السباكة في القوالب المعدنية:
هي عملية صب المعادن بالتثاقل تحت تاثير الجاذبية في القوالب المعدنية المستديمة ويمكن سباكة المعادن الحديدية والغير حديدية وتستخدم للإنتاج الكمي كما يمكن استخدمها لانتاج المسبوكات المعقدة
السباكة بالطرد المركزي:
عند السباكة بالطرد المركزي يصب المعدن السائل داخل قالب يدور بسرعة فتقذفه قوي الطرد الي جدران القالب فيتجمد ملتصقا بها مكونا فجوة داخلية اسطوانية الشكل دون استعمال دليك وبمقارنتها بالسباكة الرملية نري انها تتفوق عليها من الناحيتين التجارية والفنية و من المميزات الهامة لهذه الطريقة هي جودة الخواص الميكانيكية و اكثر المجالات لاستعمال هذه الطريقة هي صناعة الانابيب الاسطوانية المجوفة و المواسير وتيجان التروس

السباكة بالشمع المفقود:
فيهذه العملية يصنع نموذج شمعي للقطعة التي تصب و تكسي او تغلف بالطين لتشكيل قالب ثم يزال الشمع بالتسخين تاركا تجويفا للشكل المطلوب ويصنع النموذج من الصلب او السبائك النحاسية بالتشغيل الميكانيكي الدقيق مع الاخذ في الاعتبار تسامح الانكماش للمادة التي سوف تصنع منها المسبوكة و تصنع طبقا النموذج القياسي قوالب من السبائك الخفيفة لسباكة النماذج الشمعية وتجري سباكة النماذج الشمعية في هذه القوالب من مادة شمعية وعادة يجب ان يكون السطح نظيف ناعم وبدون فجوات اواي عيوب