لخّصلي

بينما قد تشهد العمليات الأبسط مزيدًا من الإجراءات بين خطوات العملية. قارن ذلك بعملية يُصنع فيها المنتج عن طريق تجميع مُدخلات العملية في ظل ظروف عملية مناسبة وتغييرها فيزيائيًا أو كيميائيًا لإنتاج المنتج. عند لحام قطعتين معدنيتين معًا، تشمل العوامل الحاسمة مستوى التيار، يُحتمل أن تحدث المشاكل في عملية التحويل التي تحدث داخل الصندوق - حيث تتم عملية اللحام. ولكن زمن الدورة يمكن أن يكون دالة على كل من التباين في عملية التحويل التي تُضيف القيمة، بغض النظر عن نوع العملية، كما هو الحال عندما يكون زمن دورة العملية الإجمالي هو مجموع أزمنة دورات العمليات الفرعية. يمكن أن تكون النماذج كمية (عندما يكون شكل العلاقة الوظيفية معروفًا) ونوعية (عندما يكون اتجاه التأثيرات معروفًا ولكن ليس حجمها الكمي أو شكلها الوظيفي). كما تستفيد تحسينات المعلومات والمواد عادةً من تبسيط العملية، تضمنت استراتيجية التحسين زيادة إنتاجية العملية للحصول على المزيد من المنتج من المواد الخام الحالية وتوصيل المنتج إلى العميل بشكل أسرع (سني وهورل، حدد تحليل الأنظمة والعمليات عملية إصدار الدفعات - وتحديدًا إصدار سجلات الدفعات - كمشكلة. لا يُنتج أي منتج إلا إذا كانت هناك حاجة إليه كما هو موضح في نظام كانبان.

في ظل الوضع الحالي لمنهجية التحسين، وقدرة مبادئ الإنتاج الرشيق على معالجتها، بالإضافة إلى البساطة النسبية للمبادئ نفسها مثيرة للإعجاب. تشهد العمليات الأكثر تعقيدًا مزيدًا من الإجراءات داخل خطوات العملية، بينما قد تشهد العمليات الأبسط مزيدًا من الإجراءات بين خطوات العملية. لنأخذ عمليات التجميع التي يُصنع فيها المنتج عن طريق ربط الأجزاء معًا. يحدث تحول طفيف داخل خطوة العملية - حيث يتم الربط - ولكن قد تكون هناك مشكلات كبيرة تتعلق بتدفق المواد والمعلومات. قارن ذلك بعملية يُصنع فيها المنتج عن طريق تجميع مُدخلات العملية في ظل ظروف عملية مناسبة وتغييرها فيزيائيًا أو كيميائيًا لإنتاج المنتج. عند لحام قطعتين معدنيتين معًا، تشمل العوامل الحاسمة مستوى التيار، يُحتمل أن تحدث المشاكل في عملية التحويل التي تحدث داخل الصندوق - حيث تتم عملية اللحام. ويتضح هذا الأمر أكثر في عمليات التحويل المعقدة للغاية التي تُضيف قيمة، والتي عادةً ما تُوجد في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والتكنولوجية الحيوية والتكنولوجية المتقدمة. لأن كليهما يؤثر على النتائج التي كانت تُعتبر تقليديًا معتمدة على نهج واحد أو آخر. ولكن زمن الدورة يمكن أن يكون دالة على كل من التباين في عملية التحويل التي تُضيف القيمة، بغض النظر عن نوع العملية، كما هو الحال عندما يكون زمن دورة العملية الإجمالي هو مجموع أزمنة دورات العمليات الفرعية. كما هو الحال عندما يكون أداء المنتج (Y) دالة للتفاعلات بين المواد الخام (X) ومتغيرات تشغيل العملية (X). يمكن أن تكون النماذج كمية (عندما يكون شكل العلاقة الوظيفية معروفًا) ونوعية (عندما يكون اتجاه التأثيرات معروفًا ولكن ليس حجمها الكمي أو شكلها الوظيفي). تستند العديد من مبادئ الإنتاج الرشيق إلى نماذج نوعية طُوّرت على مدار سنوات من الخبرة. لتحديد نهج التحسين المُتبع، انظر إلى خطوات العملية وحدد ما إذا كان السبب الجذري للمشكلة - وليس العَرَض - يكمن في تحويل القيمة المضافة ضمن خطوة أو أكثر من خطوات العملية أو في تدفق المعلومات والمواد بين خطوة أو أكثر. كما تستفيد تحسينات المعلومات والمواد عادةً من تبسيط العملية، تتطلب العديد من المشاريع اتباع كلا النهجين للتحسين لتحقيق أقصى فائدة. احتاجت شركة أدوية إلى تحسين قدرة عملية تصنيع لتلبية طلب السوق على منتج ناجح للغاية. تضمنت استراتيجية التحسين زيادة إنتاجية العملية للحصول على المزيد من المنتج من المواد الخام الحالية وتوصيل المنتج إلى العميل بشكل أسرع (سني وهورل، حدد تحليل الأنظمة والعمليات عملية إصدار الدفعات - وتحديدًا إصدار سجلات الدفعات - كمشكلة. وأن تشير إلى الامتثال لإجراءات التشغيل القياسية. دمج التصنيع الرشيق ومنهجية لين ستة سيجما وهو استخدام أنظمة التصنيع الرشيق التي يتم فيها سحب المنتج من خلال النظام بناءً على طلب العميل. لا يُنتج أي منتج إلا إذا كانت هناك حاجة إليه كما هو موضح في نظام كانبان. عادةً ما تُنشئ دراسة الجدوى نوعين مختلفين من مسارات العمل: تركيب أنظمة التصنيع الرشيق (وتسمى أيضًا أنظمة السحب) ومشاريع تحسين العمليات التي تهدف إلى تحسين أداء خطوات القيمة المضافة. للحفاظ على نظام التصنيع الجديد مع مرور الوقت، والتعامل مع المشكلات التي تنشأ حتمًا (حيث تميل العمليات إلى التدهور بمرور الوقت إذا تُركت دون معالجة